“GH2132（GH132）沉淀硬化高溫合金”

合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，參加鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈從強(qiáng)度和耐久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和稱(chēng)心的焊接性能。合適制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)起機(jī)高溫承力部件，如渦輪盤(pán)、壓氣機(jī)盤(pán)、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金能夠消費(fèi)各種外形變形產(chǎn)品，如：盤(pán)件、鍛件、板、棒、絲和環(huán)形件等。

“GH2132（GH132）化學(xué)成分”

C(％): ≤0.08
Cr(％): 13.5～16.5
Mo(％): 1.00～1.50
Ni(％): 24.0～27.0
W(％): —
Al(％): ≤0.40
Nb(％): —
Ti(％): 1.75～2.30
Fe(％): 余量
Si(％)≤: 1.00
Mn(％)≤: 2.00
P(％): 0.030
S(％): 0.020
其他(％): B0.001～0.010,V0.10～0.50

“種類(lèi)規(guī)格與狀態(tài) ”

能夠供給各種規(guī)格的棒材、板材、絲材、盤(pán)件和環(huán)件。棒材、圓餅和環(huán)坯不經(jīng)熱處置；熱軋板和冷軋板固溶+酸洗；冷拉棒材固溶+酸洗狀態(tài)；冷鐓絲可于固溶+酸洗盤(pán)狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關(guān)磨光和冷拉等幾種狀態(tài)；冷拉焊絲于冷拉狀態(tài)、或固溶+酸洗、或半硬態(tài)。

“溶煉與鑄造工藝 ”

合金可采用非真空感應(yīng)+電渣，電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應(yīng)+真空電弧等工藝溶煉。

“應(yīng)用概略與特殊請(qǐng)求 ”

在航空上主要用于在650℃以下工作的發(fā)起機(jī)壓氣機(jī)盤(pán)、渦輪盤(pán)、承力環(huán)、機(jī)匣、軸類(lèi)、緊固件、和板材焊接承力件等。在國(guó)內(nèi)該合金已在航空上取得較為普遍的應(yīng)用。

“資料種類(lèi)”

熱處置制度

棒材、圓餅

980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，12~16h，空冷

熱軋板、冷軋板

980~1000℃，空冷+700~720℃，16h，空冷

冷拉棒

980~1000℃，1~2h，油冷+700~720℃，16h，空冷

環(huán)件毛坯

980~990℃，1~2h，油冷+700~720℃，15h，空冷

冷鐓用冷拉絲

980~1000℃，1~2h，水冷或油冷+700~720℃，16h，空冷

“合金物理性能”

密度：ρ=7.93g/cm3

熔點(diǎn)：1364～1424℃

“金相組織構(gòu)造”

合金在規(guī)范熱處置狀態(tài)下，在γ基體上有球狀平均彌散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界左近可能有少量η相和L相

“工藝性能與請(qǐng)求”

1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度均勻尺寸與鍛件的變形水平、終鍛溫度親密相關(guān)。

3、合金具有稱(chēng)心的焊接性能。合金于固溶狀態(tài)停止焊接，焊后停止時(shí)效處置。