T型槽試驗平臺使用高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次回火處理，開槽鑄鐵平臺的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機械設備。比如想：電機是檢驗鑄鐵平臺，機床工作臺，小型工作臺等等。

使用T型槽試驗平臺的精度穩定，性能好。也是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面.那么，開槽鑄鐵平臺，到底是怎么開槽呢？相信這也是作為采購商的您特別關注的一個問題：機械技術部和銷售人員就針對這個問題，展開了一次小組討論，然后總結出鑄鐵平臺開槽的加工程序如下：

1.先按照所需尺寸劃好線作為基準。

2.用比所需T槽小的銑刀銑到所需。

3.再用所需T槽開口同樣大的銑刀銑到所需。

4.后用所需開口同樣大的T型銑刀銑完即可。

這樣加工完的鑄鐵平臺T型槽能保證它的開口寬度，也能保證整個槽的直線度。那么，看到這些之后您是否也明白了所謂開槽鑄鐵平臺就是您想要的T型槽試驗平臺呢？

T型槽試驗平臺生產出來后，又怎么來安裝牢固呢，下面給大家介紹三種安裝的方法。

1、地錨器安裝：T型槽試驗平臺可以設計地錨器安裝，先用戶根據T型槽試驗平臺的圖紙做好地和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將T型槽試驗平臺調整水平。

2、墊鐵安裝：T型槽試驗平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。鑄鐵平臺采用墊鐵安裝的優點，安裝快捷、移動方便。

3、地腳螺栓安裝（預留孔法）：把設備就位，將孔洞打掃干凈，將地腳螺栓放入孔中，設備**找正后再用比原礎高的無收縮細石混凝土進行澆灌，搗固密實。

我們經常用得鑄鐵T型槽平臺在正常的使用中可能會出現問題，例如裂紋、變形、銹跡、冷紋等都是比較長發生的，使用時間越長久，也就表示鑄鐵平板本身存在的問題會因為使用年限增加而增加、變形、銹跡等問題出現（注：裂紋出現的原因除使用不當外，還因為鑄造過程中不規范造成，如將講碳、硅含量以及在時效處理時因變快其冷卻的速度，而導致因為時效處理不當而產生裂紋已經成為主要裂紋發生原因之一。）那么怎樣的其避免T型槽試驗平臺冷紋發生的現象，怎樣更好的養護好T型槽，以下是我整理出來的方法，

1、碳當量，應采用較高的碳當量，一般碳當量的比例會在：若材質為HT250，碳當量以3.95為準，HT300以3082為準，HT350以3.76為準，這是標準的碳當量，需要嚴格的進行把控

2、高硅碳比，需要保證將硅碳的比例控制在0.57-0.62之間，這樣屬于高碳、低硅的現象平衡時，鑄鐵鑄鐵T型槽平臺不會輕易的發生問題。

3、錳硫比，一般在鑄造的過程中，我們廠家會遵照錳硫比即Mn=1.71s+（0.2～0.3），一般偏差不會再0.36左右，一般會對HT250、HT300材質更加明顯。

4、低合金化，一般采用wCu=0.4百分之～0.6百分之或者w(CU)0.2～0.4百分之，在合金元素的礎上，除以上公式外，還可以加入的元素有sn、mo等