布袋脈沖除塵器以其極低的返修率和超高的除塵效率占領(lǐng)了環(huán)保行業(yè)的半壁江山，很多工況如鍋爐煙氣除塵，礦場，煤場，化工廠以及木工廠的粉塵處理都用的到。布袋脈沖除塵器是利用過濾和重力原理，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器內(nèi)部的濾袋的，粉塵被阻留在濾袋的外表面，并落下至灰斗，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口至出風(fēng)口排出。當(dāng)濾袋的粉塵達(dá)到一定程度時(shí)需要清灰，電磁脈沖閥是布袋脈沖器的噴吹裝置。當(dāng)控制器發(fā)出噴吹指令，儲氣缸中的氣體就由電磁脈沖閥噴出，通過文士管對除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰。除塵器使用企業(yè)都會關(guān)心電磁脈沖閥的使用壽命和常見故障以及維修方法，今天泊頭市春暉環(huán)保的小編在這里給大家介紹一下脈沖電磁閥常見的故障分析與處理方式。具體情況如下：

1、彈簧損壞：脈沖閥閥芯上的彈簧非常容易損壞，造成表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是更換彈簧。

2、膠墊損壞：使用時(shí)間久了以后，脈沖閥閥芯上的膠墊因老化損壞，造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，河北新達(dá)除塵建議的處理方式是定期更換膠墊。

3、閥芯污垢，由于進(jìn)氣不清潔造成閥芯處的污垢積結(jié)，造成的表象是噴吹口長期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作，處理方式是清洗閥芯。

4、膜片損壞：長期工作后，膜片易疲勞、氧化等，造成的表象是泄壓口長期放氣脈沖閥不工作，處理方式是定期更換膜片。

5、節(jié)流孔堵塞或損壞：進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞，表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是清洗節(jié)流孔，節(jié)流孔損壞或缺失，令節(jié)流孔失去截留作用，導(dǎo)致泄壓不正常，表象是得電后脈沖閥有動(dòng)作，泄壓口放氣，但脈沖閥不進(jìn)行噴吹，處理方式是更換節(jié)流孔。

電磁脈沖閥乃是除塵設(shè)備的心臟，其總價(jià)格是脈沖噴吹除塵器的總體價(jià)格的5%左右;是氣箱脈沖除塵器的1%造價(jià)，在脈沖閥上節(jié)省設(shè)備成本而承擔(dān)整個(gè)除塵系統(tǒng)失效的風(fēng)險(xiǎn)是最不值得的。所以在選擇電磁脈沖閥的時(shí)候要認(rèn)準(zhǔn)品牌.選擇具有實(shí)際噴吹氣量的脈沖閥而不僅僅是連接口徑尺寸：脈沖閥的接口尺寸，往往不能判斷其清灰功能。選擇高中低壓力范圍都能夠適用的脈沖閥：脈沖閥的耐壓范圍至少需要達(dá)到1～8kg/cm2。這樣如果在應(yīng)用過程中濾料的阻力隨著時(shí)間而增高時(shí)，可以通過調(diào)整氣包壓力來保持除塵器良好的運(yùn)行阻力，保證濾料不會糊袋。選擇脈沖閥的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)一性：閥門的制造，必須是采用配備機(jī)器人和CNC中心的全自動(dòng)生產(chǎn)線，杜絕由于人為加工所引起的生產(chǎn)質(zhì)量不統(tǒng)一。在一個(gè)清灰系統(tǒng)上，往往會由于一只閥門的漏氣而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的癱瘓。選擇低阻力脈沖閥：脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保證噴吹氣量大，膜片行程長，殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計(jì)使閥門阻力小。由于閥體的設(shè)計(jì)不當(dāng)，有些3”接口的閥門噴吹氣量僅能達(dá)到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的脈沖閥則每個(gè)閥門可以清灰更大面積的濾料，大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價(jià)。