立式環(huán)模木屑制粒機(jī)

一,產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本公司自主研發(fā)生產(chǎn)的YGKJ系列立式環(huán)模木屑制粒機(jī),吸取國(guó)內(nèi)外制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)；模具立式平放,壓制區(qū)分為兩層,且模具,壓輥采用高合金耐磨材料精制而成,具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,穩(wěn)定高效,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。我公司根據(jù)市場(chǎng)和客戶的需求研制的立式環(huán)模木屑顆粒機(jī),達(dá)到了制粒機(jī)的最佳效果,占據(jù)了一定的市場(chǎng),在同行業(yè)處于領(lǐng)先水平。該產(chǎn)品適合壓制的物料特性為沒有油性,經(jīng)烘干機(jī)烘干發(fā)散的物料。如：稻殼,葵花籽殼,花生殼等各種殼類物料；桉樹枝,桉樹鋸末,木糠等各種木材下腳料；玉米秸稈,棉花秸稈等各種農(nóng)作物秸稈；該產(chǎn)品也廣泛應(yīng)用于生物質(zhì)燃料廠,發(fā)電廠,木材加工廠。

二,主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別：

A,六大特點(diǎn)：

1. 模具平放,直接進(jìn)料,物料適應(yīng)范圍廣,散熱性強(qiáng)。
2. 模具立式雙層,提高利用率,減少成本,性價(jià)比最高。
3. 壓輥采用獨(dú)特等邊三角形分布,增加擠壓頻率,運(yùn)行更穩(wěn)定更高效,保證設(shè)備的傳動(dòng)精度。
4. 主軸獨(dú)特的分離設(shè)計(jì),保證設(shè)備的同心度,減少設(shè)備的故障率。
5. 無(wú)需停機(jī),整機(jī)實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,延長(zhǎng)設(shè)備易損件壽命。
6. 壓輥離心力和擠壓力相結(jié)合,保證顆粒的成型度和光潔度,增加了產(chǎn)量。

B,三大區(qū)別

1．模具立式平放,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,直接進(jìn)料,利于散熱：物料呈自由落體進(jìn)料到制粒室,使物料直接落到壓制區(qū)內(nèi),提高進(jìn)料效率。臥式環(huán)模制粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝,比重輕的物料進(jìn)制粒室困難,需要強(qiáng)制喂料電機(jī)裝置強(qiáng)迫物料到制粒室,制粒室散熱效果不佳,大大降低了傳動(dòng)系統(tǒng)和模具軸承的使用壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu),雖能呈自由落體進(jìn)料,但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)壓輪旋轉(zhuǎn)的平模制粒機(jī),物料容易起拱,形成料層,影響產(chǎn)量。

（2）模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把落到制粒室的物料甩到周邊,使制粒室壓制區(qū)內(nèi)無(wú)料壓制并且與模具孔的方向垂直,造成物料堆積,薄厚不均,大大降低了產(chǎn)量。

2．模具靜止平放,壓輪隨主軸旋轉(zhuǎn),物料產(chǎn)生離心力,把物料均勻甩到壓制區(qū)上,再借助模具二層壓制區(qū)的反彈作用,均勻分布在環(huán)形模具壓制區(qū)表面。臥式環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止,模具隨主軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生不了離心力,物料分布不均勻,造成機(jī)器負(fù)荷電流時(shí)大時(shí)小,降低壓輪軸承和模具的使用壽命。而平模制粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,但模具開孔方向與物料產(chǎn)生離心力向垂直。

3．模具二層壓制區(qū),延長(zhǎng)模具壽命,增加模具強(qiáng)度。模具有上下兩層壓制區(qū),客戶可以選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品,降低客戶使用不用孔徑模具的成本。

三,主要技術(shù)參數(shù)

立式環(huán)模制粒機(jī)技術(shù)參數(shù)（表一）