磚瓦窯節(jié)能高溫耐火棉塊的必要性：

隨著磚瓦行業(yè)隧道窯的大規(guī)模采用，隧道窯的段面、產(chǎn)品燒成質(zhì)量、能耗等問(wèn)題也逐漸顯現(xiàn)，傳統(tǒng)的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂，因?yàn)槟突鸫u耐急冷、急熱性能差，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開縫脫落等問(wèn)題，另外拱頂窯的平推力很大，窯墻需要特殊加固，材料用量大，施工周期長(zhǎng)，建造成本高，拱頂窯因?yàn)樯喜康目臻g較大，上下溫差較大，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了煤耗。為順應(yīng)節(jié)能改造的要求，隧道窯開始嘗試平頂化，采用高溫耐火棉塊-陶瓷纖維模塊做吊頂保溫棉。

高溫耐火棉塊的產(chǎn)品特點(diǎn)：

高溫耐火棉塊是利用耐高溫硅酸鋁陶瓷纖維等原料，采用2000高溫電熔后甩絲、噴吹制成，陶瓷纖維特點(diǎn)是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕、施工快捷費(fèi)用低，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效提高磚的質(zhì)量。

選用赫魯高溫耐火棉塊做磚窯節(jié)能隔熱棉的優(yōu)勢(shì)：

1.體積密度低：陶瓷纖維爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐體使用壽命。

2.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到節(jié)能效果。

3.低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10，絕熱性能好。

4.施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗。

5.抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良：陶瓷纖維毯及模塊具有柔性和彈性，在被加熱體能承受的前提下，陶瓷纖維折疊模塊爐襯可以承受迅速的加熱或冷卻，而且不易破損。

6.無(wú)需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無(wú)需烘爐程序。

7.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對(duì)小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。

8.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要好于常規(guī)材料爐襯，纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。

9.化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷纖維屬中性偏酸性材料，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。

10.使用范圍廣：產(chǎn)品從溫度上，可以滿足600度~1400度不同溫度檔次的使用要求，滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐火保溫制品的使用要求。

高溫耐火棉塊的技術(shù)參數(shù)：

高溫耐火棉塊可應(yīng)用于多種行業(yè)爐型爐襯材料：

冶金機(jī)械：加熱爐，熱處理爐，鋼包保溫蓋

石油化工：轉(zhuǎn)化爐，常減壓爐，裂解爐，焦化爐，煙道

陶瓷電瓷：輥道窯，梭式窯，隧道窯，馬蹄窯

鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐

其它：各類工業(yè)爐、均熱爐、坩堝爐、電阻爐以及熱風(fēng)管道、高溫設(shè)備等