三維焊接平臺已經廣泛的應用于裝備制造和焊接加工行業，改變了傳統工業上的裝夾定位方式，推動輒了多新的工藝方法的產生。通過不斷的努力，我們已經羸得了市場的高度認可。現如今，在機械行業，加工行業，軌道交通行業，汽車行業，摩托車行業、船舶行業，鈑金行業壓力容器行業，機箱機柜行業，測試檢測行業，鋼結構行業等等都有三維柔性組合焊接工裝在焊接生產的不斷使用，并且大大的提高的生產效率。

三維焊接平臺的特點：

經濟性：每次三維柔性焊接平臺變化而投入的專用工裝的費用時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用   。

柔性化：三維柔性焊接平臺的承載能力高，鋼性穩定，它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。三維柔性焊接平臺可方便地延伸和擴展，組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將三維柔性焊接平臺系統的通用功能展示，尤其在了大型工件方面的應用上。

拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。

承重性：三維柔性焊接平臺再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺定位孔中心公差保證在0.05mm以內。這種高精度將會反映在用戶所加工的產品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。

重復性：三維柔性焊接平臺的臺面有鑄鐵/鋼結構件/精密加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩定，如使用不當造成部件損壞時，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以   換單個部件。焊接平臺經過特殊加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。

模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用   少的模塊，就可以實現各種快速定位和夾緊的功能。