電動(dòng)試壓泵是供各類(lèi)壓力容器、管道和高壓清洗機(jī)及各種承壓零部件作水壓試驗(yàn)和氣瓶、高壓軟管等作試驗(yàn)的設(shè)備。也作為各行業(yè)提供高壓壓力源。本系列試壓泵可根據(jù)用戶要求，實(shí)現(xiàn)壓力自控。
壓力自控電動(dòng)試壓泵是在4D-SY型電動(dòng)試壓泵基礎(chǔ)上加裝壓力自控裝置實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)控制的功能，是我廠集同類(lèi)產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)更新設(shè)計(jì)制造的。它具有升壓穩(wěn)壓 性能好．音低．操作方便．移動(dòng)靈活，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。且具有高、低壓流量分檔功能．自動(dòng)穩(wěn)壓其壓力，流量、容積系數(shù)、泵效率等主要性能指標(biāo)均達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。
壓力自控本試壓泵為臥式四柱塞式泵，主要有水箱、機(jī)座、電動(dòng)機(jī)、減速箱、高低壓水缸、集水塊、高低壓聯(lián)通器、存氣筒(蓄能器)、壓力表等組成成。為了確保安全，裝有高壓溢流閥，它可根據(jù)被測(cè)容器所需要求進(jìn)行調(diào)整，如測(cè)試壓力超過(guò)被測(cè)件額定值時(shí)，溢流閥自動(dòng)打開(kāi)，可避免意外。
壓力自控本泵還裝有高低聯(lián)通裝置。當(dāng)壓力超過(guò)2MPA時(shí)，高壓溢流自動(dòng)打開(kāi)聯(lián)通器：裝置內(nèi)低壓溢流閥自動(dòng)卸荷，只有高壓缸工作。高低壓聯(lián)通裝置出廠前已調(diào)試好，嚴(yán)禁用戶調(diào)整。
壓力自控工作原理:
本泵由電機(jī)經(jīng)繞性聯(lián)軸器，傳動(dòng)蝸扦、蝸輪由互成180度偏心蝸輪軸傳動(dòng)滑塊、滑塊體動(dòng)作帶動(dòng)四柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 當(dāng)接通電源啟動(dòng)時(shí)，四柱塞中有一紐高低柱塞作吸入式動(dòng)作，液壓介質(zhì)經(jīng)濾網(wǎng)、吸水管、吸水閥進(jìn)入液壓腔內(nèi)，當(dāng)壓出行程時(shí)，關(guān)閉吸水閥，使液壓介質(zhì)匯集到向外輸出型腔內(nèi)；當(dāng)關(guān)閉，開(kāi)關(guān)后，便向被測(cè)容器輸液增壓，達(dá)到測(cè)試目的。測(cè)試壓力由高壓溢流閥調(diào)節(jié)達(dá)到，逆時(shí)針打開(kāi)開(kāi)關(guān)便卸荷，測(cè)試結(jié)束。
壓力自控電動(dòng)試壓泵，由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，高低壓泵同時(shí)工怍．低壓介質(zhì)通過(guò)單向閥至高壓區(qū)，當(dāng)壓力超過(guò)1.5MPa時(shí)，低壓溢流閥工作介質(zhì)回水箱．當(dāng)高壓壓力上升至調(diào)定壓力時(shí)．高壓溢流閥工作，以起到了安全保護(hù)作用。該機(jī)由電機(jī)、高低壓泵、控制閥、儲(chǔ)氣筒，壓力表，水箱等組成。
泵和水箱內(nèi)的介質(zhì)保持清潔，不允許有污物和其它雜物。壓力表在使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)，小心輕放。長(zhǎng)期停止工作的泵，在停用前應(yīng)把介質(zhì)排凈，未涂漆的外露表面應(yīng)涂上機(jī)油。泵內(nèi)應(yīng)加入防銹油或機(jī)油，試壓忌油容器的試壓泵則嚴(yán)禁使用機(jī)油或防銹油維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)采取其它防腐措施。
此款壓力自控電動(dòng)試壓泵優(yōu)勢(shì)多，采取的自動(dòng)化操作模式可以大大提高生產(chǎn)效率。
電動(dòng)打壓泵從工作原理上可分為內(nèi)混合和外混合兩種型式。
內(nèi)混式
內(nèi)混式是指在葉輪進(jìn)口附近進(jìn)行氣液混合的，其原理如圖所示。自吸泵啟動(dòng)前泵體內(nèi)灌入適量的液體(淹沒(méi)葉輪)，回流閥打開(kāi)，壓入室與吸入室相通，葉輪旋轉(zhuǎn)后，將吸入室和葉輪中的液體，經(jīng)葉輪輸送到壓出室中去，葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓，吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力，因而使吸入閥打開(kāi)，吸入管路中的氣體經(jīng)吸進(jìn)入葉輪，壓出室中的液體經(jīng)回流閥孔、吸入室，又被吸到葉輪進(jìn)口進(jìn)行氣液混合，葉輪并將氣液混合物輸送到壓入室中去，由于氣液分離室容積足夠大，使得流速降低，靠液體和氣體比重的不同而進(jìn)行氣、液分離，氣體經(jīng)壓出管路排出，液體又經(jīng)回流閥孔被吸進(jìn)葉輪再與氣體進(jìn)行混合，依次循環(huán)，直至吸入管路內(nèi)的氣體被排凈為止，這時(shí)自吸泵就完成了自吸過(guò)程而達(dá)到正常工作。
外混合
外混合是指在葉輪外緣進(jìn)行氣、液混合的，其工作原理如圖所示。自吸泵啟動(dòng)前，泵體內(nèi)灌入適量的液體，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)后，將吸入室和葉輪中的液體經(jīng)葉輪輸送到壓出室中去，葉輪進(jìn)口處形成負(fù)壓，吸入閥打開(kāi)，吸入管路內(nèi)的氣體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，在葉輪出口處與隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)的液體相混合，由于葉輪的作用，使氣液混合物經(jīng)壓出室到容積足夠大的氣液分離室中去，由于流速降低，靠液體和氣體的比重不同而進(jìn)行分離，氣體經(jīng)壓出管路排出，液體經(jīng)外流道又回到葉輪外緣。依次循環(huán)，直至吸入管路內(nèi)的氣體被排凈為止，這時(shí)泵就完成了自吸過(guò)程而達(dá)到正常工作。
電動(dòng)試壓泵技術(shù)要求：
1、供各類(lèi)壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門(mén)、壓力容器、消防器材作實(shí)驗(yàn)室和水壓試驗(yàn)中獲得高壓液體。
2、該試壓泵系按水壓試驗(yàn)要求而設(shè)計(jì)。在試壓的初始階段具有較大流量、能充液和升壓，以縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間。
3、當(dāng)壓力超過(guò)1.6MPa后、為使試壓過(guò)程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行，流量自動(dòng)減少。
4、在高、低壓時(shí)有兩種流量，并能自動(dòng)變換，凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意數(shù)值的水壓試驗(yàn)。
電動(dòng)試壓泵使用與維修：
1．試壓泵開(kāi)始使用前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進(jìn)出水管是否安裝好，本泵工作介質(zhì)為5~50°C 清水、乳化液或運(yùn)動(dòng)粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。
2．為提高試壓效率、可先將被測(cè)試容器或設(shè)備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開(kāi)放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有任何細(xì)微的摻水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查和修理，嚴(yán)禁在摻水情況下繼續(xù)加大壓力。
5．試壓完畢后，先松開(kāi)放水閥，壓力下降，以免壓力表?yè)p壞。
6．試壓泵不用時(shí)，應(yīng)放盡泵內(nèi)的水，吸進(jìn)少量機(jī)油，防止銹蝕。
電動(dòng)試壓泵維保須知
1、 保證潤(rùn)滑油位達(dá)到要求。
2、 保持清潔。經(jīng)常檢查各連接部位的緊固，及時(shí)調(diào)整。
3、 調(diào)壓閥嚴(yán)禁隨意調(diào)動(dòng)。
4、 保證液體的吸入暢通，液體要清潔，過(guò)濾器要按時(shí)清洗。
5、 如果泵的試驗(yàn)介質(zhì)為水或乳化液停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先將液體排凈，然后把泵腔內(nèi)注入防銹油或冬用機(jī)械油，以防銹蝕。
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