一、滿足標準：《GB31241-2014&便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》

二、產品應用：電池洗滌試驗機適用于以下電池或電池組

可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產品用的鋰離子電池組，手持式電子產品用鋰離子電池組；

其他便攜式電子產品用可置于口袋中攜帶的電池組，安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產品等的洗滌試驗。

三、設計原理及結構特點：

本機內箱為SUS#316高級不銹鋼，外箱為鋼板烤漆處理。

洗滌專用夾具及轉動槳材質：不銹鋼，具有極強的耐酸堿與耐腐蝕性。配備小電池的夾具與大電池（如IPAD使用電池）夾具各一套，使用戶易更換夾具，用起來更得心應手。

設備門裝有安全感應開關，在測試箱門打開的情況下，設備會強制斷電，無法進行運轉，防止非專業操作人員誤操作帶來的損壞，同時對測試人員的人身安全進行最高程度的保護。

電池洗滌試驗機設有設有洗滌箱，測試箱體內設有轉動槳，通過伺服電機與伺服驅動器進行驅動，可精確控制轉動轉速。

洗滌槳為可升降結構，對于用戶來說有兩方面的優點：1、電池洗滌液可以循環利用，不需要每次測試都加水與溶液，省去溶液配比的麻煩，實現資源的重復利用，縮短測試時間20-30分鐘;；2、在安裝電池時，通動手動上升冼滌槳，不需要測試員彎腰在洗滌箱中進行安裝，每次測試可安裝4個電池，這對于操作人員來說，是更人性化的設計，充分體現了我們;以人為本的設計理念。

本機水箱與溶液箱分開，客戶在加溶液時不需要直接將配比好的溶液加入洗滌箱，在測試過程中，由于水汽蒸發會導致洗滌箱內缺水，這時設備可自動控制水箱向測試箱加入已配比好的溶液，充分保證了溶液的濃度。

設備溫控采用智能P.I.D控制，PLC溫度模塊為日本歐姆龍溫度模塊，溫度控制精準，誤差極小。

本設備采用人機界面控制，結構設計科學嚴謹，操作自動化，只需要在人機界面上設定好程序即可自動運行，在洗滌測試作為強制性檢測的行業狀態下，解決了人工電池洗滌的不便性和滯后性，縮短了測試時間提高了測試精度及效率，節省了資源與人工成本。

四、設備規格參數：

測試箱溫度范圍：常溫~80℃（可調，可任意設定），常用溫度為45±2℃；

溫度精度：±0.5℃；

溫度均勻度：±2℃；

洗滌箱內桶直徑：650mm*550&mm；

洗滌箱內桶深度：550mm；

測試箱內箱尺寸(含洗滌箱)：700*700*1000mm;（W*D*H）；

攪拌：將樣品固定于轉動裝置(洗滌槳)上在溶液中轉動0.5h，轉速為60r/min；

轉動槳材質：不銹鋼；

內箱材質：不銹鋼；

驅動系統：由進口伺服電機及伺服控制器驅動，運行精度高；

脫水速度：可自動或手動移除溶液，轉動裝置（洗滌槳）轉動10min,轉速800r/min（可顯示）；

測試時間：0-9999H/M/S可任意設定；

控溫方式：智能P.I.D控制；

加熱管功率：6KW；

加熱管材質：鈦合金加熱管，耐高溫，耐腐蝕，使用壽命長；

控制系統：臺灣永宏PLC人機界面，性能可靠，模量精度高，設定參數后試驗自動完成，簡單高效；

洗滌溶液：配置pH值為11.0±0.1的溶液（可使用質量分數為0.004%的NaOH溶液）,洗滌溶液由客戶自配；

浸泡：將樣品固定在轉動裝置（洗滌槳）上，然后將樣品放置在溶液中（電池中心距液面高度為300mm ±10mm）浸泡0.5h，試驗過程中保持溶液的溫度為（45+±2）℃；外箱材質：鋼板烤漆處理，夾層為耐高溫保溫棉，保溫性能好；

設備結構：試驗箱體底部安裝有4個萬向輪和腳杯，設備可以很輕松的移動到需要擺放的地方，腳杯可以將設備固定在需要的位置；

設備外尺寸：1000*1260*2200;(L*W*H)；

使用電源：380V，50HZ,16A(需配備獨立空氣開關)；

整機功率：6.5KW。

五、外部使用條件：

1.環境溫度：-10～30℃

2.環境濕度：≦60%

3.使用電源條件：三相四線制電源，可靠接地