回收廢甲醇用途廣泛,是基礎(chǔ)的有機(jī)化工原料和高品質(zhì)燃料.主要應(yīng)用于精細(xì)化工,塑料等領(lǐng)域,用來(lái)制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫二甲酯等多種有機(jī)產(chǎn)品,也是農(nóng)藥、醫(yī)藥的重要原料之一.甲醇在深加工后可作為一種新型清潔燃料,也加入汽油摻燒.甲醇和氨反應(yīng)可以制造一甲胺.甲醇汽車(chē)控制器是一種改裝車(chē)配件,又稱(chēng)甲醇控制器、甲醇雙燃料轉(zhuǎn)換器,是使原車(chē)改成燒甲醇的電子配件,確切的說(shuō)應(yīng)該是加裝這樣一套EUO轉(zhuǎn)換器,不需改變?cè)?chē)的任何結(jié)構(gòu),就可以實(shí)現(xiàn)原車(chē)單獨(dú)燒甲醇、單獨(dú)燒汽油也可以甲醇、汽油混燒的功能.具有耐用、功能全、動(dòng)力性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、可以完全替代石油燃料等作用.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房.遠(yuǎn)離火種、熱源.庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃.保持容器密封.應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)、堿金屬等分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ).采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施.禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具.儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

一般蒸餾的方法對(duì)已形成的共沸物是不能分離的，因此選擇萃取的方法。水與Ｃ４不互溶，卻能與甲醇完全互溶，因此能把Ｃ４共沸物中的甲醇萃取出來(lái)，使Ｃ４中的甲醇質(zhì)量殘余量小于０．０１％，含甲醇的水溶液的相對(duì)密度大于Ｃ４的相對(duì)密度，很容易沉降分離，用一個(gè)萃取塔完成這一過(guò)程包括的步驟是將廢甲醇收集放入蒸餾設(shè)備中的蒸發(fā)器內(nèi)并向該容器；的蒸汽加熱盤(pán)管輸入蒸汽，蒸發(fā)溫度≤68℃，蒸餾量為80kg/h，廢甲醇在所述蒸發(fā)器中被加熱蒸發(fā)形成氣相物料，該氣相物料被送入冷凝器中，并在冷凝器中冷凝，即可分離出干凈的液態(tài)甲醇，殘碴被蒸發(fā)掉，干凈的液態(tài)甲醇送入收集桶內(nèi)；本發(fā)明可以解決因甲醇雜質(zhì)含量較高影響甲醛生產(chǎn)中催化劑活性下降，造成原料轉(zhuǎn)化率及產(chǎn)品質(zhì)量下降以及原料消耗加大的問(wèn)題。經(jīng)造氣凈化變換，除去二氧化碳，配制成一定的合成氣。在不同的催化劑存在下，采用的制作工藝條件不同。單產(chǎn)甲醇，或與合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇。然后將合成后的粗甲醇，用預(yù)精餾脫除去里面的甲醚，在采用精餾方式得成品甲醇。高壓法是傳統(tǒng)的以BASF實(shí)現(xiàn)工業(yè)合成的，但是其存在加工復(fù)雜、能耗大、材質(zhì)要求苛刻、產(chǎn)品中副產(chǎn)物多等劣勢(shì)。

甲醇（Methanol，CH3OH）是結(jié)構(gòu)*為簡(jiǎn)單的飽和一元醇，CAS號(hào)為67-56-1或170082-17-4，分子量為32.04，沸點(diǎn)為64.7℃。因在干餾木材中發(fā)現(xiàn)，故又稱(chēng)“木醇”或“木精”。是無(wú)色有酒精氣味易揮發(fā)的液體。人口服中毒*低劑量約為100mg/kg體重，經(jīng)口攝入0.3～1g/kg可致死。用于制造甲醛和農(nóng)藥等，并用作有機(jī)物的萃取劑和酒精的變性劑等。成品通常由一氧化碳與氫氣反應(yīng)制得。

在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的分離和濃縮的目的。

采用不同截留分子量的(PSPP)超濾膜技術(shù)進(jìn)行酶試劑、硫酸軟骨素、氨基酸、多肽、果汁、動(dòng)植物提取液、多糖、甘素、生物發(fā)酵制劑、中藥、蛋白質(zhì)類(lèi)等物料的濃縮分離，不但無(wú)環(huán)境污染，節(jié)約人力、物力，而且無(wú)須加熱，在低溫下運(yùn)行，不破壞上述物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，保證物料的原質(zhì)原味，節(jié)約能耗。