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電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，由偏心輪帶動挺桿在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動。連同膜片，通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；

當(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動時，此時吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在膜片的推動下排出。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。

計量泵有流量可調(diào)節(jié)和不可調(diào)節(jié)的兩種，前者的適用性更廣。流量主要通過改變行程長度調(diào)節(jié)，例如改變曲柄半徑、柱塞回程時后止點(diǎn)位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙，也可通過改變往復(fù)次數(shù)或同時采用兩種方法來調(diào)節(jié)流量。雖然行程長度可以從零調(diào)至最大，但為保證計量精度,一般都限制在30～100%范圍內(nèi)。

計量泵的計量精度是指流量復(fù)現(xiàn)性的精度，通常按最大流量計算。在10～100%調(diào)節(jié)范圍內(nèi),一般計量泵的計量精度為±1%(特殊的計量泵精度更高)影響計量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出閥工作的完善性。柱塞式計量泵具有計量精度高、調(diào)節(jié)范圍寬和壓力高等優(yōu)點(diǎn),只是填料密封處有泄漏,在填料被腐蝕和磨損后會影響泵的計量精度。這種計量泵的流量一般為 4～4000升/時，壓力一般在5×10(帕以下。隔膜式計量泵的主要優(yōu)點(diǎn)是沒有泄漏，因此特別適合于不容許泄漏的場合，例如輸送易燃、易爆、有毒和放射性介質(zhì)，還可用于輸送含有固體顆粒的液體，所以它的發(fā)展很快。這種計量泵流量一般在2500升/時以下，壓力可至35兆帕。

計量泵工作原理：

1、 傳動端采用傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿減速傳動，以曲柄連桿機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)變成十字頭的直線往復(fù)運(yùn)動。 行程調(diào)節(jié)采用帶斜槽的滑軸的直線位移 ， 改變偏心輪的旋轉(zhuǎn)半徑達(dá)到柱塞的行程長度調(diào)節(jié)。 2、 柱塞計量泵的柱塞密封采用填料密封 ， 進(jìn)出口閥采用雙層球閥或單層蘑菇閥。

3 、隔膜計量泵的柱塞密封采用活塞環(huán)形式 ， 液壓腔設(shè)有新型的放氣安全閥、限位補(bǔ)償閥、多向軋制聚 四氟乙烯膜片，可配隔膜破裂報警裝置 。

4、 隔膜泵是唯一一種非動密封及柱塞不接觸介質(zhì)的泵 。 流體通過一個液力驅(qū)動機(jī)構(gòu)與介質(zhì)隔開。這樣 可以長期工作，減少停車維修時間 。

5、 液力驅(qū)動隔膜的薄膜泵具有抗過載和耐真空性（汽蝕性）。例如 ， 如果泵內(nèi)壓力超過許用壓力， 液力端的限壓閥自動地打開調(diào)節(jié)泵內(nèi)壓力，使泵受到安全保護(hù) 。

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