熱收縮膜主要用于標簽、熱收縮包裝或纏繞膜使用。適合制備熱收縮膜的高分子樹脂主要有PVC、PE、PS、PET等。薄膜預熱后經拉伸、冷卻定型(只要不經過熱定型處理)就得到熱收縮膜。在接近樹脂的Tf下，將樹脂鑄片經過橫向和縱向的拉伸，然后驟冷，使樹脂分子鏈在取向的狀態下被凍結，形成了熱收縮膜。從原料到生成熱收縮膜是一個熵減的過程，熱收縮膜的熱力學狀態是不穩定的，當收縮膜受到熱處理后，已經取向的分子鏈會迅速回復到無規線團狀(蜷曲態)，薄膜發生收縮。利用熱收縮膜的這個特點可以制備出異形瓶的標簽。
PVC熱收縮膜滿足收縮膜行業各種產品的包裝，這很受大眾的青睞，這質量贏得了專業商品的榮譽稱號。據市場調查分析顯示，PVC熱收縮膜越來越環球化，它被運用與*的技術，應用在生活中，可用作食品保鮮等多項技術中，使蔬菜水果可以長時間的存放，不變質。PVC熱收縮膜在生產過程中要注意以下幾點：
1、模頭相應要清洗干凈，不能有任何燒焦的塑料掉入，如果肉眼能發現的需要立馬清理。
2、紙管相應要對其，不能一邊長一邊短。
3、裝箱的時候要注意不要發生碰撞，導致邊緣破裂等質量問題。
4、盡量減少表面皺褶和中間的白色壓緊線條的出現，以免影響美觀。
5、邊料要割整齊，那種割的不齊的拉伸膜不能作為成品出貨。
VC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級PE顆粒經吹塑機吹制而成的，成本較低，所以應用廣泛。聚乙烯薄膜是一種半透明，有光澤，質地較柔軟的薄膜，具有優良的化學穩定性，熱封性，耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差，常用于復合軟包裝材料的內層薄膜，而且也是目前應用廣泛，用量大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。
以聚乙烯（LDPE），線型低聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）為原料，采用吹塑成型法制備了熱收縮膜。研究了原料配方，模具吹脹比，吹膜機牽伸比，擠出溫度和膜泡冷卻時間等因素對聚乙烯熱收縮膜力學性能和透明度的影響。結果表明：與加入HDPE相比，配方中加入LLDPE的原料所生產的熱收縮膜的綜合性能較好；隨著機組運行牽伸比的加大，PE熱收縮膜的拉伸性能，收縮率和透光率均呈上升趨勢；隨著模具吹脹比的加大，PE熱收縮膜的縱向收縮率下降，橫向收縮率和透光率均上升；隨著擠出機工藝溫度的升高，PE熱收縮膜的縱，橫向收縮率同時上升；隨著膜泡冷卻時間的延長，PE熱收縮膜的縱，橫向收縮率和透光率均下降。