催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒設備工作原理：有機廢氣源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入加熱室，通過電加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，并在催化室內催化劑的作用下，分解成CO2和H2O。有機廢氣分解的過程為放熱反應，反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。加熱系統僅需通過自控系統實現補償加熱，即可完全燃燒，節省能源，且廢氣有效去除率達到95%以上，符合排放標準。本裝置是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變無害的水和二氧化碳。

催化燃燒裝置的特點：

1.廢熱可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作為其他方面的熱源。

2.使用壽命長，催化劑換2年，支架可。

3.操作方便，設備工作，實現自動控制，可靠；

4.設備啟動，只需1530分鐘升溫至點火溫度，能耗低；

5.先進貴金屬鈀鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大，阻力小，凈化率高。

催化燃燒設備的原理是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣，已有不少定型設備可供選用。我公司生產的催化凈化裝置是采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果。