PVC的加工穩(wěn)定性不好，熔融溫度（160℃）高于分解溫度（140 ℃），熔體粘度高，流動(dòng)性差 （即使提高注射壓力和熔體溫度，流動(dòng)性的變化也不大），難于成型（成型溫度與熱分解溫度很接近 ，能夠進(jìn)行成型的溫度范圍很窄），不進(jìn)行改性難以用熔融塑化的方法加工。改性的方法之一是在其中加入穩(wěn)定劑，以提高其分解溫度，使其在熔融溫度之上。二是在其中加入增塑劑，以降低其熔融溫度，使其在分解溫度之下。

供應(yīng)PVC造粒機(jī)規(guī)格 RPVC造粒機(jī)廠銷介紹與配方（品牌）

GL67PVC造粒機(jī)(十佳) RPVC造粒機(jī) 硬質(zhì)PVC造粒生產(chǎn)線（品牌）

?穩(wěn)定劑：（三堿式硫酸鉛及二堿式亞磷酸鉛）   

作用原理：鹽基性鉛鹽是通過(guò)捕獲脫落下來(lái)的HCl而抑制了它的自動(dòng)催化作用   

三堿式硫酸鉛：白色或略帶黃色粉末。遇日光變色，味甜，有毒！不溶于水，溶于熱乙酸胺溶液。不穩(wěn)定能自行分解。須貯存，熔點(diǎn)820 ℃，熱穩(wěn)定性和電性能優(yōu)良。主用PVC穩(wěn)定劑，有持久穩(wěn)定效果，與二堿式亞磷酸鉛并用有協(xié)同作用，易受硫化污染，應(yīng)避免與硫化物并用。

 二堿式亞磷酸鉛：白色或微黃色粉末，味甜。相對(duì)密度6.94。折射率2.25。溶于鹽酸、硝酸、乙酸銨溶液不溶于水和有機(jī)溶劑。在200℃左右變成灰黑色；450℃左右變成黃色。具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐氣候性。具有抗氧化和屏蔽紫外線的能力。初期著色性優(yōu)良，可以制得白色制品。不穩(wěn)定，能自行分解。遇火燃燒。有毒！

?增塑劑:    DOP 鄰苯二甲酸二辛酯：

相容性好，光穩(wěn)定性好，電絕緣性好，耐低溫，無(wú)毒，無(wú)色油狀液體，比重0.9861,熔點(diǎn)-55℃，沸點(diǎn)370 ℃（常壓），不溶于水，溶于乙醇、礦物油等大多數(shù)有機(jī)溶劑。

?輔增塑劑:  環(huán)氧大豆油EOS：

常溫下為淺黃色黏稠油狀液體 ，是一種使用zui廣泛的聚氯乙烯無(wú)毒增塑劑，兼用穩(wěn)定劑，與PVC樹(shù)脂相容性好，揮發(fā)性低，遷移性小，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，耐水性和耐油性亦佳。可賦予制品良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐候性及電性能，且無(wú)毒性，是國(guó)際認(rèn)可的用于食品包裝材料的化學(xué)工藝助劑。可用于所有的聚氯乙烯 制品。

?潤(rùn)滑劑： 金屬皂類（外部潤(rùn)滑劑）：

高級(jí)脂肪酸的金屬鹽類(俗稱金屬皂)，是常用潤(rùn)滑劑中的一種。除具潤(rùn)滑作用外，還是PVC用熱穩(wěn)定劑。對(duì)于某一種金屬的皂化物，所結(jié)合的脂肪酸的碳鏈越長(zhǎng)，其潤(rùn)滑性越好。常用的有硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鉛等，其中硬脂酸鉛的潤(rùn)滑性zui好。   

聚乙烯蠟（內(nèi)部潤(rùn)滑劑）：（PE蠟）又稱高分子蠟 ，作為潤(rùn)滑劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。對(duì)于和PVC的其它外部潤(rùn)滑劑相比，聚乙烯蠟具有更強(qiáng)的內(nèi)部潤(rùn)滑作用。

?填充： 氯化聚乙烯CPE：飽和高分子材料，外觀為白色粉末，無(wú)毒無(wú)味，具有優(yōu)良的耐侯性、耐臭氧、耐化學(xué)藥品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及著色性能。   

 輕質(zhì)碳酸鈣CaCO3: 無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)刺激性，通常為白色。碳酸鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用對(duì)塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用，能提高制品的硬度，還可以提高制品的表面光澤和表面平整性。在一般塑料制品中添加碳酸鈣耐熱性可以提高，由于碳酸鈣白度在90%以上，還可以取代昂貴的白色顏料起到一定的增白作用

?穩(wěn)定劑系統(tǒng)的確定及用量。

鉛鹽穩(wěn)定劑是這幾種穩(wěn)定劑中zui經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定劑體系，成型加工也zui容易，它的熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑性都比有機(jī)錫和金屬皂類穩(wěn)定劑好，但有毒性。選擇何種穩(wěn)定劑體系的依據(jù)是生產(chǎn)成本和是否有法律法規(guī)限制和安全衛(wèi)生方面的要求。穩(wěn)定劑的用量主要是根據(jù)加工方式確定。如用雙螺桿擠出機(jī)擠出時(shí)，PVC樹(shù)脂受熱過(guò)程較短，穩(wěn)定劑用量比單螺桿擠出機(jī)擠出時(shí)要少。考慮穩(wěn)定劑用量時(shí)還要留有充分余地，否則當(dāng)加工溫度選擇不當(dāng)、溫度失控會(huì)因穩(wěn)定劑量不足而發(fā)生PVC分解。   

?外潤(rùn)滑劑與穩(wěn)定劑的匹配設(shè)計(jì)。

 ①根據(jù)穩(wěn)定劑選擇與之匹配 的外潤(rùn)滑劑 a.有機(jī)錫穩(wěn)定劑。有機(jī)錫穩(wěn)定劑與PVC樹(shù)脂有較好的相容性，有嚴(yán)重的粘附金屬壁的傾向，與之匹配的zui便宜的外潤(rùn)滑劑是以石蠟為主的石蠟-硬脂酸鈣體系。b.鉛鹽穩(wěn)定劑。鉛鹽穩(wěn)定劑與PVC樹(shù)脂相容性差，僅附在PVC粒子表面，阻礙了PVC粒子間的融合，通常采用硬脂酸鉛-硬脂酸鈣外潤(rùn)滑劑與之匹配。

②外潤(rùn)滑劑的用量。如果調(diào)整外潤(rùn)滑劑用量仍不能滿足物料加工的要求，則可以考慮添加少量的內(nèi)潤(rùn)滑劑。當(dāng)使用抗沖擊增韌改性劑時(shí)，由于熔體粘度大，粘附到金屬表面的可能性就大，往往需要增加外潤(rùn)滑劑的用量；用同一種設(shè)備擠出的薄壁管比同一規(guī)格的厚壁管所需的外潤(rùn)滑劑要多。當(dāng)加工溫度高時(shí)，熔體粘附金屬表面的傾向大，所加入的外潤(rùn)滑劑就多。   

?加工改性劑的選用。目前用于硬質(zhì)PVC管材的較好的加工改性劑是聚丙烯酸酯類（簡(jiǎn)稱ACR）。ACR作為加工改性劑主要功能是促進(jìn)樹(shù)脂熔融、改善熔體流變性能。

?填充劑。選擇適當(dāng)?shù)奶畛鋭┖吞畛淞浚苁褂操|(zhì)PVC管村獲得較高的沖擊強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，并能降低成本。

?著色劑。硬質(zhì)PVC材常用的著色劑是顏料，主要品種有：

①鈦  粉。鈦  粉即二氧化鈦，在陽(yáng)光下非常穩(wěn)定，不溶于稀硫酸，耐熱性好，著色遮蓋力強(qiáng)，是白色顏料中zui優(yōu)良的品種。

②炭黑。炭黑可單獨(dú)作為著色劑，也可配合其他著色劑調(diào)制成灰色或咖啡色。

③酞箐藍(lán)。酞箐藍(lán)是一種有機(jī)顏料，無(wú)遷移性，遮蓋力強(qiáng)。

PVC糊樹(shù)脂的生產(chǎn)

  目前，工業(yè)上聚氯乙烯糊樹(shù)脂的生產(chǎn)方法主要有乳液種子聚合法、混合微懸浮法和微懸浮聚合法等

供應(yīng)PVC造粒設(shè)備規(guī)格 PVC造粒機(jī)品牌 PVC造粒生產(chǎn)線型號(hào)

 供應(yīng)PVC擠出造粒機(jī)品牌 PVC造粒機(jī)規(guī)格 PVC造粒設(shè)備型號(hào) PVC造粒生產(chǎn)線

1．1乳液種子聚合法

 乳液聚合是氯乙烯(VCM)和水在水溶性引發(fā)劑(常用過(guò)硫酸鹽)和乳化劑作用下得到聚氯乙烯糊樹(shù)脂。一般情況下，乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0．2I．tm，為了達(dá)到增大乳膠粒徑的目的，開(kāi)發(fā)了乳液種子聚合法，使乳膠粒徑增大到1．Opm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳膠存在，控制物料配比和條件，原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合，而不再形成新的粒子，這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種，因此稱為“乳液種子聚合”。但只有合理的粒徑還不夠，必須具有適當(dāng)?shù)牧椒植迹拍艿玫叫阅軆?yōu)良的PVC糊樹(shù)脂。乳液聚合中乳化劑很重要，所用數(shù)量決定了引發(fā)劑的粒子數(shù)，且對(duì)zui終的膠乳粒子的大小起了主要作用。特別在進(jìn)行種子生成時(shí)，采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進(jìn)行生產(chǎn)，能使膠乳微粒尺寸分布變窄。膠乳粒徑及其分布是乳液法生產(chǎn)PVC糊狀樹(shù)脂的關(guān)鍵所在。