有機廢氣催化燃燒裝置采用低溫氧化技術，在貴金屬催化劑的作用下，將有機廢氣在較低的溫度下轉化為CO2和H2O，使氣體凈化。

有機廢氣催化燃燒裝置適用于各類中、高濃度揮發性有機廢氣（VOC）的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酚類、醚類、烷類等混合廢氣）。

有機廢氣催化燃燒裝置工作原理：有機廢氣源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入加熱室，通過電加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，并在催化室內催化劑的作用，分解成CO2和H2O。有機廢氣分解的過程為放熱反應，反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。加熱系統僅需通過自控系統實現補償加熱，即可 燃燒，節省能源，且廢氣去除率達到95%以上，符合相關排放標準。

有機廢氣催化燃燒裝置性能特點：

1.能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時間短，僅需15～30分鐘，高濃度時耗能僅為風機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱；

2.采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；

3.余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；

4.運行可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統；

5.占地面積小，凈化效率高，催化凈化裝置凈化效率高達98%以上。

RCO催化燃燒裝置：首先通過除塵滅火系統。然后進入熱交換器，送入加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度。然后，通過催化床的作用，有機廢氣可以在較低的溫度下分解成二氧化碳和水。它進入熱交換器與低溫氣體進行熱交換，從而進入氣體的溫度可以上升到反應溫度。如果未達到反應溫度，加熱系統可以通過自動控制系統實現補償加熱。