焦化設(shè)備范圍很廣，涉及機(jī)械傳動、壓力容器、潤滑、防腐蝕、電氣、儀表、計量等多專業(yè)管理，專業(yè)性很強(qiáng)，工作量大，對信息量的需求很大。對于設(shè)備管理體系中的各級管理人員講，完善的信息系統(tǒng)可以提供不同層次的信息，如設(shè)備的技術(shù)狀況、數(shù)量、設(shè)備管理的分級、設(shè)備的故障、維修情況等。信息系統(tǒng)可以提供設(shè)備管理決策所需的信息，這些信息可以幫助不同層次的設(shè)備管理人員做出決策或采取控制行動。信息系統(tǒng)可以實現(xiàn)對設(shè)備管理龐大數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，向技術(shù)人員和管理人員提供設(shè)備運行參數(shù)分析報告和需要的各種統(tǒng)計報表，提高信息處理能力和質(zhì)量，有利于管理者提高決策和控制的水平。設(shè)備管理信息系統(tǒng)可以規(guī)范人的行為，強(qiáng)化專業(yè)管理制度和管理標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力。信息系統(tǒng)通過整理設(shè)備主數(shù)據(jù)、細(xì)化任務(wù)清單、量化點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢限時錄入等實現(xiàn)設(shè)備管理的精細(xì)化。信息系統(tǒng)通過開發(fā)各類管理報表，揭示點檢、檢修、設(shè)備故障和事故的內(nèi)在聯(lián)系，管理者合理編制檢修計劃，有針對性組織檢修，消除設(shè)備點檢異常，預(yù)防設(shè)備事故發(fā)生。

 

由于鋼鐵企業(yè)工藝復(fù)雜、設(shè)備繁多，包括原料配送、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等。焦化作為鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的一個工序，其生產(chǎn)受到上下工序的影響和制約，為了企業(yè)綜合效益大化，焦化設(shè)備定修的安排需要根據(jù)各工序的檢修需求，綜合考慮各生產(chǎn)工序間的物料平衡兼顧能源利用統(tǒng)籌安排，將各設(shè)備的點檢定修時間進(jìn)行合理設(shè)計，不能單一考慮焦化設(shè)備檢修需求而影響其它工序的正常生產(chǎn)。

在接觸區(qū)內(nèi)，溶氣水中的微氣泡與原水中絮體相互粘合，一起進(jìn)入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮渣裝置刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。在水處理實踐中，對于比重接近于水的油污、懸浮物、藻類等，氣浮分離凈化是有效的工藝方法之一。淺層氣浮廣泛應(yīng)用于給排水處理工程。