在淋膜紙生產(chǎn)廠家里面涂料的出產(chǎn)中運用的有機硅丙烯酸樹脂（silicone acrylates）和有機硅環(huán)氧樹脂（silicone epoxies）不再是一項新技術(shù)。兩種樹脂的運用在壓敏膠帶和標簽商場，甚至是首要標簽的出產(chǎn)中的方位現(xiàn)已變得安如磐石。但是，其大多數(shù)增加仍然存在于比方專業(yè)標簽和集成業(yè)務(wù)方法等利基商場領(lǐng)域（niche areas）；一同，歸因于專業(yè)特征，估計這一狀況將得以堅持。

在制作淋膜紙時，要滿足哪些條件？
一、要能夠粘住預(yù)浸料，但是有要易于讓兩者分離；
二、不好樹脂系統(tǒng)發(fā)作化學反應(yīng)或許會污染樹脂系統(tǒng)；東莞淋膜紙
三、離型紙在遭到牽引后它的伸長率還要能和纖維堅持一致，然后防止預(yù)浸料在制備過程中因為牽伸不同步然后導(dǎo)致的變形或歪曲，不過通常來說，它的厚度、單位面積、質(zhì)量都不是那么簡單的操控；
四、要具有滿足的細密性，這么就能防止水分通過它然后進入預(yù)浸猜中；
淋膜紙由可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及對產(chǎn)品的影響，首先一個比較常見的是淋膜紙的PE分層，造成這種質(zhì)量原因有三個：
1、電暈機電暈效果不良，電暈機電暈不良會導(dǎo)致紙張表面不夠粗糙而不能與淋膜材料粘合。
2、淋膜量偏薄。
3、PE塑料熱化不良，這會導(dǎo)致PE材料的粘合力不足。
4、PE塑料上本身含有少量油脂在上面，經(jīng)由熱融淋在紙張上，經(jīng)過一段時間油脂滲透到薄膜的另一邊，就會導(dǎo)致PE分層了。
PE分層對膠帶的質(zhì)量照的影響是：生產(chǎn)膠帶后，復(fù)卷或使用時會產(chǎn)生PE分層，導(dǎo)致膠帶不能正常使用。另一個是淋膜紙PE氣泡，導(dǎo)致這種質(zhì)量原因是電暈機電暈效果不良和原紙水分太重。會令膠帶出現(xiàn)涂硅漏涂或者是在復(fù)卷使用時發(fā)生粘爛。*后一個是淋膜紙原紙分層，導(dǎo)致這個原因是原紙分層力差，令膠帶復(fù)卷或使用時紙張分層無法正常使用。
離型膜與同規(guī)格的淋膜紙外觀上也看不出來，但用上述的方法也能分辨出它們二者的區(qū)別。
有光澤的普通紙與淋膜紙的外觀有時也會很相似，但如果用手把它們撕開，普通紙在撕開的邊緣處只有纖維毛，而淋膜紙除了木質(zhì)纖維還會有一些小小的膜片。如果用膠帶來測試，淋膜紙上在揭膠帶的過程會有響聲，但膠帶上不會粘上任何東西，而有光澤的普通紙就會粘上紙張表面的涂層和木纖維。
有時，涂過硅的格拉辛離型紙和有同樣規(guī)格，顏色的普通淋膜涂硅離型膜，放在桌面上也很難區(qū)分，而且它們還有著相同的離型特性。但格拉辛紙因高壓光制成，所以紙質(zhì)更均勻和平整，而且一般較透明，所以你只要將這兩種相似的紙對著有光亮看一下透明度和紙質(zhì)的均勻度就很容易區(qū)分，實在不行，就用手撕開，能看到薄膜碎片的就是淋膜紙。