聯(lián)系人：15807572139  黃女士

HACCP在企業(yè)的建立
        危害分析及關(guān)鍵控制點（Hazard Analysis & Critical Control Point, HACCP），是由食品的危害分析（Hazard Analysis, HA)和關(guān)鍵控制點（Critical Control Point, CCPs)兩部分組成的一個質(zhì)量保證系統(tǒng)的管理方式。通過對食品的加工生產(chǎn)包括從原料到消費者的整個過程的危害控制，將食品安全衛(wèi)生危害消除或降低至安全的水平。HACCP的概念起源于廿十世紀五十年代，由美國航空航天局（NASA）與美國部隊的Natick實驗室共同提出，主要運用于航空制造工業(yè)，當時稱為“故障類型與后果分析”。1971年，Pillsbury公司(為美國太空計劃提供食品的公司）、NASA和Natick實驗室聯(lián)合提出了食品生產(chǎn)的過程控制推理方法，試圖將零缺陷程序應用于宇航員食物的衛(wèi)生質(zhì)量控制，以確保宇航食品的安全。當時，大多數(shù)食品的質(zhì)量和安全性多以終產(chǎn)品檢驗方式檢驗，要確保食品的安全，就要擴大檢驗的范圍甚至對所有的成品進行檢驗，結(jié)果能為宇宙飛行計劃提供的食品已經(jīng)很少了。所以，要確保安全的維一方法，就是開發(fā)一個預防性體系，防止生產(chǎn)過程中危害的產(chǎn)生，這就促使HACCP的誕生。
目前已在越來越多的國家，尤其是發(fā)達國家的食品加工行業(yè)中得到采用，并且已經(jīng)得到歐盟、美國、加拿大、澳大利亞、新西蘭和日本等國家和地區(qū)食品衛(wèi)生主管機構(gòu)，以至聯(lián)合國FAO／WHO的食品法典委員會的認可。七十年代初，美國國家食品及藥物管理局（FDA）要求罐頭食品生產(chǎn)廠在產(chǎn)品加工過程中實施HACCP控制，1995年12月18日，FDA頒布了強制性的水產(chǎn)品HACCP法規(guī)（21CFR-123，1240）要求從1997年12月18日起所有對美國出口的水產(chǎn)品企業(yè)必須建立HACCP；2002年1月22日美國的果蔬汁產(chǎn)品的HACCP法規(guī)（21CFR-120）生效，歐共體從1994年開始要求水產(chǎn)品加工廠建立與HACCP等效的“自查系統(tǒng)”；日本厚生省先后制定了用于食用雞、水產(chǎn)品等幾十種食品生產(chǎn)加工的HACCP模式。國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2002年4月29日頒布的《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊登記管理規(guī)定》、《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求》明確要求出口食品生產(chǎn)企業(yè),必須按照國際食品法典委員會（CAC）《危害分析和關(guān)鍵控制點（HACCP）體系及其應用準則》的要求建立和實施HACCP體系。

復雜流程：
企業(yè)都想用最短的時間和盡可能少的費用，順利實施iso9001并通過權(quán)威咨詢體系機構(gòu)的資質(zhì)，那么怎樣才能實現(xiàn)這個愿望？通常要經(jīng)過以下兩個步驟：步咨詢
1、邀請企業(yè)管理咨詢公司幫助企業(yè)組織實施iso9001。
2、對企業(yè)原有的管理結(jié)構(gòu)和質(zhì)量管理體系進行診斷。
3、iso9001基礎(chǔ)知識培訓。
4、編寫iso9001質(zhì)量體系文件。
5、宣貫實施iso9001。
6、內(nèi)部審核并進行整改。
7、管理評審并實施改進。
第二步申請標志
文件審核
注冊審核
糾正措施
注冊發(fā)證