S65C冷軋沖壓彈簧鋼帶，S65C高硬度拋光鋼帶，S65C全硬彈簧鋼帶，S65C發(fā)藍(lán)彈簧鋼帶，S65C熱處理鋼帶，S65C冷軋沖壓鋼帶，S65C彈簧鋼棒，S65C耐疲勞彈簧鋼板，S65C高回彈力彈簧鋼帶，S65C彈簧鋼線，S65C彈簧鋼材質(zhì)，S65C彈簧鋼密度，S65C彈簧鋼硬度，S65C是什么材料，S65C錳鋼片，S65C化學(xué)成分，S65C機(jī)械性能，S65C彈簧鋼板，S65C彈簧鋼密度。

S65C化學(xué)成分：

碳 C :0.63~0.65

硅Si:0.19~0.22

錳Mn:0.98~1.1

硫S :≤0.01

磷P :≤0.014

鉻Cr:≤0.2

鎳Ni:≤0.02

銅Cu:≤0.05

S65C彈簧鋼力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):825~925

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):520~690

伸長率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 S65C彈簧鋼硬度 : 熱軋硬度:240~270HB 冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB 冷軋硬態(tài)硬

淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡(jiǎn)單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

1.熱處理工藝：采用表面噴砂處理先進(jìn)行齒部碳氮共滲，以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼帶以熱處理狀態(tài)交貨，以增加碳氮含量，然后再進(jìn)行常規(guī)熱處理，以提高回火穩(wěn)定行，金相組織淬火830℃±20℃油冷，回火540℃±50℃(特殊需要時(shí)正負(fù)30℃)。從而增加鋼帶使用壽命。 機(jī)械性能介紹 常說的機(jī)械性能主要有：彈性、塑性、剛度、時(shí)效敏感性、強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性等彈性：金屬材料受外力作用時(shí)產(chǎn)生變形，當(dāng)外力去掉后能恢復(fù)其原來形狀的性能塑性：金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生永久變形而不致引起破壞的能力。剛度：金屬材料在受力時(shí)抵抗彈性變形的能力 強(qiáng)度：金屬材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力 沖擊韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力 硬度：金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內(nèi)的能力。斷裂韌性：用來反映材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)張能力的性能指標(biāo) 疲勞強(qiáng)度：當(dāng)金屬材料在無數(shù)次重復(fù)活交變載荷作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力。