一．什么是熱流道？

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。

由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統(tǒng)，或者稱為無流道模塑。

二．熱流道技術(shù)的優(yōu)點

熱流道技術(shù)與常規(guī)的冷流道相比有以下的好處：

1.節(jié)約原材料，降低成本；

2.縮短成型周期，提高機器效率；

3.改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能；

4.不必用三板式模具即可以使用點澆口；

5.可經(jīng)濟地以側(cè)澆口成型單個制品；

6.提高自動化程度；

7.可用針閥式澆口控制澆口封凍；

8.與多模腔模具的注塑件質(zhì)量一致；

9.提高注塑制品表面美觀度。

三．熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。

熱噴嘴一般包括兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴的形式直接決定熱流道系統(tǒng)的選用和模具的制造，常會相應(yīng)的將熱流道系統(tǒng)分成開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)。

分流板在一模多腔或者多點進料、單點進料但料位偏置時采用。材料通常采用P20或H13。分流板一般分為標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)兩大類，其結(jié)構(gòu)形式主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來決定。

溫控箱包括主機、電纜、連接器和接線公母插座等。

熱流道附件通常包括：加熱器和熱電偶、流道密封圈、接插件及接線盒等。