驗(yàn)收鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)平面度誤差鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)驗(yàn)收平面度誤差的方法有四種：三點(diǎn)法、對(duì)角線法、小二乘法和小區(qū)域法。三點(diǎn)法是以通過實(shí)際被測(cè)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面上相距遠(yuǎn)的三點(diǎn)所組成的平面作為檢驗(yàn)基準(zhǔn)面，以平行于此基準(zhǔn)面，且具有小距離的兩包容平面間的距離作為鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)平面度誤差值。對(duì)角線法是以通過實(shí)際被測(cè)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面上的一條對(duì)角線，且平行于另一條對(duì)角線所作的檢驗(yàn)基準(zhǔn)面，以平行于此其準(zhǔn)面且具有小距離的兩包容平面間的距離作為鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)平面度誤差值。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的外包裝將鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵臺(tái)工作面的損傷。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)使用，放置工件受力要均勻，輕拿輕放工件，請(qǐng)勿超負(fù)荷使用，以免鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)損壞。
采用快澆鑄，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)砂型的表面總是要發(fā)生膨脹的，因此防止鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)夾砂的決定因素是鐵水是否能迅速覆蓋和觸及砂型的表面，并對(duì)砂型產(chǎn)生一快澆注能使鐵水在鑄件產(chǎn)生夾砂的“臨界時(shí)問”之前充滿鑄型，不給予鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)砂型產(chǎn)生膨脹和形成高水區(qū)的充分時(shí)間。澆鑄速度的快慢主要取決于澆口截面的大小。灰鑄鐵件澆口截面如用下面的簡易計(jì)算公式計(jì)算，能實(shí)現(xiàn)快澆注。
液平面法：液平面法是用液平面作為測(cè)量基準(zhǔn)面，液平面由“連通罐”內(nèi)的液面構(gòu)成，然后用傳感器進(jìn)行測(cè)量。此法主要用于測(cè)量大平面的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)平面度誤差。光束平面法：光束平面法是采用準(zhǔn)值望遠(yuǎn)鏡和瞄準(zhǔn)靶鏡進(jìn)行測(cè)量，選擇實(shí)際表面上相距遠(yuǎn)的三個(gè)點(diǎn)形成的光束平面作為平面度誤差的測(cè)量基準(zhǔn)面。激光平面度測(cè)量儀：激光平面度測(cè)量儀用于測(cè)量大型鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)平面的平面度誤差。
作為測(cè)量基準(zhǔn)面，用測(cè)微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測(cè)量。
精刮是在細(xì)刮基礎(chǔ)上進(jìn)行的，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)精刮的任務(wù)是進(jìn)行提高刮研表面質(zhì)量，兼顧、核定形位誤差。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)精刮要磨好平面刮刀，要鋒利，落刀要穩(wěn)要輕，別要免刀劃傷表面，精刮刀跡寬5～7mm，甚至窄短，視刮削平化。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)跡建議采用左扭轉(zhuǎn)法或右扭轉(zhuǎn)法，刮削時(shí)用力宜小，刮花則例外。
要提高鑄件的質(zhì)量,首先要依靠的科技和管理,從我國目前情況來看,當(dāng)務(wù)之急是提高管理水平平。在使用時(shí)要行安裝調(diào)試，然后把鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用。
細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問題，即鐵地板接觸精度、幾何精度(平面度達(dá)到0。01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1。6～R還要兼顧到形位誤差。細(xì)刮的刀跡寬為6～8mm，長10～12mm，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)建議采用直推加扭轉(zhuǎn)法，正“6”塊反“6”塊刀跡較好，當(dāng)任意刮方12點(diǎn)時(shí)細(xì)刮階段即告中止。
威岳機(jī)械謝女士15350773479